Arla Foods Ingredients的終極用戶(hù)是下一代的孩子，這家新工廠(chǎng)提供“嬰兒配方”級別的乳糖粉末。該工廠(chǎng)的挑戰是保持嬰兒配方乳糖工廠(chǎng)的頂級質(zhì)量和80,000噸的年產(chǎn)量，同時(shí)還要基于碳足跡保持甚至達到更好的關(guān)鍵績(jì)效指標。

其位于丹麥Videbæk的乳糖工廠(chǎng)安裝了1400臺丹佛斯VLT^® AutomationDrive FC 302變頻器設備，每年能夠節省15%的能源成本。

工廠(chǎng)內的每個(gè)泵和風(fēng)扇風(fēng)機上均采用VLT^® 變頻器控制，與直接在線(xiàn)運行（DOL）相比能源節省5-15%。在工廠(chǎng)內所有能耗中，電機占了很大的一部分，因此是效率等級的焦點(diǎn)，通過(guò)使用VLT^® 變頻器進(jìn)行電機控制得到了進(jìn)一步優(yōu)化。Arla已經(jīng)在FC 302中使用高級能源優(yōu)化（AEO）功能，通過(guò)PROFIBUS測量能耗。即將推出的碳桌面平臺將在組件級別測量所有耗能，其中包括VLT^® 變頻器。

目前為止，工廠(chǎng)所有電機均通過(guò)VLT® AutomationDrive 變頻器控制。Knud Rahbek表示，工廠(chǎng)的電氣人員對丹佛斯的變頻器非常了解，已經(jīng)成為使用這種功能的專(zhuān)家。

整個(gè)工廠(chǎng)安裝了同一種類(lèi)型的FC 302變頻器，備件物流降到了絕對最低值。8個(gè)設備精益庫存服務(wù)于已經(jīng)安裝的1400個(gè)變頻器，現場(chǎng)維修和精確訂購正確的替換變頻器變得相當簡(jiǎn)單

絕不停機
 

Arla運營(yíng)的基本要求是零停機時(shí)間。中低功率變頻器的更換需要20分鐘，在此期間生產(chǎn)會(huì )以稍微降低的體量繼續，這比運行冗余設備要更加成本高效。

對于高功率變頻器的更換，如控制大型通風(fēng)塔風(fēng)扇的變頻器，生產(chǎn)停止是無(wú)法避免的。額定功率大于90 kW的設備的更換由全天候值班的技術(shù)人員根據服務(wù)協(xié)議進(jìn)行。但在過(guò)去四年內，變頻器一直在正常運行。

由于電機保護功能的優(yōu)勢，工廠(chǎng)范圍內均依賴(lài)于FC 302變頻器可以提高運行時(shí)間。將變頻器安裝在控制室內，能提供可靠的運行時(shí)間，降低能耗。通風(fēng)更加簡(jiǎn)單，使用壽命更長(cháng)，服務(wù)技術(shù)人員也更容易夠到。

丹佛斯為Arla提供高水平的服務(wù)，內部服務(wù)團隊由30名專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員組成，在發(fā)生問(wèn)題時(shí)能夠100%快速響應。